ฉันจะทดสอบประสิทธิภาพของสารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคนได้อย่างไร

ในฐานะซัพพลายเออร์สารลดโฟมที่ปราศจากซิลิโคน ฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เหล่านี้อย่างแม่นยำ สารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น สารเคลือบ หมึก กาว และการบำบัดน้ำเสีย เนื่องจากมีคุณสมบัติในการสลายฟองที่ดีเยี่ยม โดยไม่มีข้อเสียที่เกี่ยวข้องกับสารลดฟองที่ทำจากซิลิโคน เช่น ข้อบกพร่องที่พื้นผิวและปัญหาความเข้ากันได้ ในบล็อกนี้ ฉันจะแบ่งปันวิธีที่ฉันทดสอบประสิทธิภาพของสารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคน เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงที่ลูกค้าของเราคาดหวัง

1. การประเมินทรัพย์สินทางกายภาพเบื้องต้น

ก่อนที่จะดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพเชิงลึก ฉันเริ่มต้นด้วยการประเมินคุณสมบัติทางกายภาพเบื้องต้นของสารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคน ซึ่งรวมถึงการวัดความหนืด ความหนาแน่น และลักษณะที่ปรากฏ ความหนืดเป็นตัวแปรที่สำคัญ เนื่องจากส่งผลต่อความง่ายในการจัดการของเครื่องกำจัดฟองและความสามารถในการกระจายตัวในระบบเป้าหมาย สารลดฟองที่มีความหนืดสูงเกินไปอาจผสมให้เข้ากันได้ยาก ในขณะที่สารลดฟองที่มีความหนืดต่ำเกินไปอาจอยู่ในระบบได้ไม่นานพอที่จะมีประสิทธิภาพ ฉันใช้เครื่องวัดความหนืดเพื่อวัดความหนืดที่อุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งปกติคือ 25°C เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในกระบวนการทดสอบ

ความหนาแน่นเป็นคุณสมบัติทางกายภาพที่สำคัญอีกประการหนึ่ง สามารถบอกถึงองค์ประกอบและความบริสุทธิ์ของสารลดฟองได้ การเบี่ยงเบนไปจากความหนาแน่นที่คาดหวังอาจบ่งบอกถึงสิ่งเจือปนหรือสูตรที่ไม่ถูกต้อง ฉันวัดความหนาแน่นโดยใช้พิคโนมิเตอร์ตามขั้นตอนมาตรฐาน

นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบรูปลักษณ์ของเครื่องลดฟองด้วยสายตา ลักษณะที่ชัดเจนและเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีสัญญาณของการแยกเฟส การตกตะกอน หรืออนุภาคแปลกปลอมเป็นข้อบ่งชี้ที่ดีถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

2. การทดสอบความสามารถในการละลายฟอง

ลักษณะที่สำคัญที่สุดของเครื่องลดฟองคือความสามารถในการกำจัดและป้องกันการเกิดฟอง มีหลายวิธีในการทดสอบความสามารถในการสลายฟองของสารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคน

วิธีการกวน

วิธีที่ง่ายที่สุดและใช้กันมากที่สุดวิธีหนึ่งคือวิธีกวน ฉันนำตัวอย่างของระบบเป้าหมาย เช่น สารเคลือบหรือสูตรหมึก แล้วใส่โฟมในปริมาณที่ทราบลงไป ซึ่งสามารถทำได้โดยการคนระบบอย่างแรงด้วยเครื่องผสมความเร็วสูงเป็นระยะเวลาหนึ่ง เช่น 5 นาที จากนั้น ฉันเติมสารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคนในปริมาณที่กำหนดลงในระบบที่เกิดฟอง และคนต่อด้วยความเร็วต่ำลง ฉันวัดเวลาที่โฟมจะยุบตัวจนหมด ระยะเวลาการสลายฟองที่สั้นลงบ่งชี้ถึงประสิทธิภาพการสลายฟองที่ดีขึ้น

ตัวอย่างเช่น ในระบบการเคลือบแบบน้ำ อันดับแรกฉันจะสร้างชั้นโฟมโดยการกวนสารเคลือบที่ 1500 รอบต่อนาทีเป็นเวลา 5 นาที จากนั้น ฉันเติมสารลดฟองแบบไม่มีซิลิโคน 0.1% (โดยน้ำหนัก) และคนให้เข้ากันที่ 500 รอบต่อนาที ฉันบันทึกเวลาตั้งแต่เติมสารลดฟองจนกระทั่งโฟมหายไป

วิธีเขย่าขวด

วิธีเขย่าขวดยังเป็นวิธียอดนิยมในการทดสอบประสิทธิภาพการลดฟองอีกด้วย ฉันใส่สารละลายทดสอบในปริมาณหนึ่ง (เช่น สารละลายลดแรงตึงผิว) ลงในขวดที่ปิดสนิท ฉันเขย่าขวดแรงๆ เป็นจำนวนคงที่หรือประมาณ 100 ครั้งเพื่อสร้างฟอง จากนั้น ฉันเติมสารลดฟองลงในขวดทดลอง และสังเกตการเปลี่ยนแปลงของปริมาตรโฟมเมื่อเวลาผ่านไป ฉันวัดปริมาตรโฟมเป็นระยะๆ เช่น ทุกๆ 30 วินาที รวมเป็น 5 นาที อัตราการลดฟองจะถูกคำนวณ และอัตราที่สูงขึ้นบ่งชี้ถึงประสิทธิภาพในการกำจัดฟองที่ดีขึ้น

3. การทดสอบการยับยั้งโฟม

นอกจากการสลายโฟมที่มีอยู่แล้ว สารลดฟองที่ดีควรสามารถยับยั้งการเกิดฟองใหม่ได้ในช่วงเวลาหนึ่ง เพื่อทดสอบความสามารถในการยับยั้งฟองของสารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคน ฉันใช้ระบบสร้างโฟมอย่างต่อเนื่อง

ฉันตั้งค่าระบบที่มีกระแสอากาศเป็นฟองสม่ำเสมอผ่านสารละลายทดสอบที่มีสารลดฟองที่อัตราการไหลคงที่ ฉันวัดความสูงของชั้นโฟมที่ก่อตัวเมื่อเวลาผ่านไป สารลดฟองที่มีคุณสมบัติยับยั้งการเกิดฟองที่ดีจะรักษาความสูงของโฟมให้ค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับระบบที่ไม่มีสารลดฟองหรือสารลดฟองที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า

ตัวอย่างเช่น ในการใช้งานบำบัดน้ำเสีย ฉันจะสร้างฟองอากาศผ่านตัวอย่างน้ำเสียที่อัตราการไหล 1 ลิตรต่อนาที ฉันเพิ่มสารลดฟองแบบไม่มีซิลิโคนในปริมาณที่แตกต่างกันเพื่อแยกตัวอย่างน้ำเสียและติดตามความสูงของโฟมทุกๆ 2 นาทีเป็นเวลา 30 นาที ผลลัพธ์ที่ได้จะถูกนำมาใช้เพื่อกำหนดปริมาณที่เหมาะสมของสารลดฟองเพื่อการยับยั้งการเกิดฟองในระยะยาว

4. การทดสอบความเข้ากันได้

สารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคนจะต้องเข้ากันได้กับระบบเป้าหมาย ความไม่เข้ากันอาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น การแยกเฟส ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง และข้อบกพร่องที่พื้นผิว ฉันทำการทดสอบความเข้ากันได้โดยเพิ่มสารลดฟองลงในระบบเป้าหมาย และสังเกตการเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป

ฉันผสมเครื่องลดฟองกับระบบในปริมาณที่แตกต่างกัน และเก็บตัวอย่างไว้ที่อุณหภูมิต่างกัน เช่น 25°C และ 50°C เป็นระยะเวลา 7 วัน จากนั้น ฉันตรวจดูตัวอย่างด้วยสายตาเพื่อดูสัญญาณของการแยกเฟส ความขุ่นมัว หรือการตกตะกอน หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ แสดงว่าเข้ากันได้ดี

ในบางกรณี ฉันยังใช้เทคนิคการวิเคราะห์ขั้นสูง เช่น กล้องจุลทรรศน์ เพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในระดับจุลภาคในระบบ ตัวอย่างเช่น ในสูตรสี ฉันสามารถใช้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสงเพื่อตรวจสอบการรวมตัวกันของอนุภาคลดฟองหรือการเปลี่ยนแปลงของการกระจายตัวของเม็ดสี

5. การทดสอบความเสถียรทางเคมี

สารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคนควรมีความเสถียรทางเคมีภายใต้สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ฉันทดสอบความเสถียรทางเคมีของสารลดฟองโดยทดสอบสารเคมีต่างๆ และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

ฉันปล่อยให้ตัวอย่าง defoamer มีค่า pH ที่แตกต่างกัน ตั้งแต่สภาวะที่เป็นกรดไปจนถึงด่าง ฉันยังทดสอบความเสถียรเมื่อมีสารออกซิไดซ์ สารรีดิวซ์ และสารเคมีอื่นๆ ที่พบโดยทั่วไปในระบบเป้าหมาย หลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ซึ่งปกติแล้วจะเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ฉันจะวัดคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของเครื่องกำจัดฟองอีกครั้งเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงใดๆ

ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการผลิตทางเคมีที่ pH อาจแตกต่างกัน ฉันจะปรับ pH ของสารลดฟองซึ่งมีสารละลายเป็น 3, 7 และ 10 ตามลำดับ และวัดประสิทธิภาพในการลดฟองหลังจาก 24 ชั่วโมง สารลดฟองที่มีความเสถียรควรรักษาความสามารถในการสลายฟองไว้ได้โดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของ pH

6. การทดสอบประสิทธิภาพระยะยาว

เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในระยะยาวของสารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคน ฉันจึงทำการทดสอบประสิทธิภาพในระยะยาว ฉันเก็บเครื่องลดฟองซึ่งมีตัวอย่างที่บรรจุอยู่ในสภาวะการเก็บรักษาปกติเป็นระยะเวลานาน เช่น 6 เดือน ในระหว่างนี้ ฉันจะทดสอบความสามารถในการละลายฟองและการยับยั้งการเกิดฟองของตัวอย่างเป็นระยะๆ

ฉันยังตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพของตัวอย่างด้วย เช่น ความหนืดและลักษณะที่ปรากฏ เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป สารลดฟองที่ดีควรรักษาประสิทธิภาพและคุณสมบัติทางกายภาพไว้ในระยะยาว

บทสรุป

การทดสอบประสิทธิภาพของสารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคนเป็นกระบวนการที่ครอบคลุมซึ่งเกี่ยวข้องกับหลายแง่มุม รวมถึงการประเมินคุณสมบัติทางกายภาพ ความสามารถในการสลายฟอง การยับยั้งโฟม ความเข้ากันได้ ความเสถียรทางเคมี และประสิทธิภาพในระยะยาว การดำเนินการทดสอบเหล่านี้อย่างเข้มงวดช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารลดฟองที่ปราศจากซิลิโคนของเรามีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงที่ลูกค้าของเราต้องการ

หากคุณสนใจของเราสารลดฟองแบบไม่มีตัวทำละลาย-ปราศจากซิลิโคน และ Defoamer ของ Apeo, หรือDefoamer ระดับโมเลกุลเช่น Surfynol Df - 110dหรือหากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องลดฟอง โปรดติดต่อเราเพื่อขอหารือเพิ่มเติมและโอกาสในการจัดซื้อจัดจ้าง

อ้างอิง

• ASTM อินเตอร์เนชั่นแนล วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับสารลดฟองในสีน้ำ มาตรฐาน ASTM D8243 - 19
• ISO 8217:2017. ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม - เชื้อเพลิง (คลาส F) - ข้อมูลจำเพาะของเชื้อเพลิงทางทะเล